近期很多客戶詢問需要YS2T材料的鋸片銑刀，但是客戶肯定不知道YS2T怎么樣？如果您想要外徑80以上的鋸片銑刀能夠把對稱度控制更小，請往下看：YS2T這個材料是小銳2年前的使用牌號了，銳正精密工具的YS2T材料都已經升級，升級后的YS2T材料保證成品平整度好，對稱度好（在0.01以內），這樣可以使鋸片銑刀不易蹦刃，左右兩邊受力均勻使鋸片銑刀使用壽命更長，加工工件無毛刺。
大家一定好奇為什么升級后的YS2T材料會這么好，小銳就跟大家交代一下到底是為什么，升級后的YS2T材料里面加了一些微量元素（氮元素），使得硬質合金硬度更高，耐磨性更好。其次是提供硬質合金鋸片銑刀材料的供應商之前用300噸的壓機現在改用500噸以上的壓機壓制坯料，這樣使鋸片銑刀的材料密度更大，可以達到14.9。抗彎性能也提高到了3500。
前段時間幫助德國客戶訂做了一批大鋸片銑刀（如上圖），直徑285mm*厚度1mm左右兩邊的對稱度控制在了0.003以內，如果選用以前的牌號是絕對不可能實現的了這么好的對稱度，整體硬質合金材質在外徑這么大厚度這么薄的情況下，還能把對稱度控制的這么小只有升級后的YS2T可以做到（下圖為給德國客戶客戶好評圖片）
小銳最后跟大家分享一下硬質合金材料的問題，幫助大家減少麻煩，降低成本：
市面上最常見的有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐沖擊V40、耐沖擊V50等幾種。首先K10材料的耐磨性好、韌性較低，實用硬度HRA92.0，適用一般銑床加工。對于濕氏切削、微進刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韌性與K10相同，實用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韌性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬質合金同樣的硬度，同時具有較高的韌性。小進刀，小切口，低速切削等加工能發揮其高性能。它們的實用硬度前者92.0、后者91.0；耐沖擊材料V40、V50也是耐磨性好、韌性低。用中微粒和粗微粒WC區間的合金，因其韌性，耐沖擊性等優點，適合對這兩點有要求的加工。實用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0.
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