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機(jī)加工過程中，什么樣的切屑類型才是好的？
切屑類型
在切削過程中，切屑的失控將會嚴(yán)重影響操縱者的安全及機(jī)床的正常工作，并導(dǎo)致刀具損壞和劃傷已加工表面，尤其在自動化生產(chǎn)中應(yīng)確保切屑控制和切屑處理的無人化。
從保證加工過程的平穩(wěn)、加工精度和加工表面質(zhì)量考慮，帶狀切屑是較好的切屑。在實(shí)際生產(chǎn)中帶狀切屑也有不同的形式，從便于切屑處理和運(yùn)輸?shù)慕嵌瓤紤]，連綿不斷的長條狀切屑不便處理，且容易纏繞在工件或刀具上，影響切削過程的進(jìn)行，甚至傷人。因而，在數(shù)控機(jī)床上C形切屑是形狀較好的切屑。見下圖
但其高頻率折斷會影響切削過程的平穩(wěn)性。
所以在精車時(shí)。螺卷狀切屑較好，其形成過程平穩(wěn)，清理方便。如圖：
在重型車床上用大切深、大進(jìn)給量車鋼件時(shí)，通常使切屑卷曲成發(fā)條狀，在工件加工表面上頂斷，并靠自重墜落。
在自動線上，寶塔狀切屑不會纏繞，清理也方便，因此，寶塔狀是較好的屑形。
車削鑄鐵、脆黃銅等脆性材料時(shí)，切屑崩碎、飛濺， 易傷人，并磨損機(jī)術(shù)滑動面，應(yīng)設(shè)法便切屑連成螺卷狀。
除了切屑的類型，切屑的流向也會影響切削效率和工件的表面光潔度。
如圖所示，在直角自由切削時(shí)，切屑沿正交平面方向流出。在直角非自由切削時(shí)，由于刀尖圓弧半徑和切削刃的影響，切屑流出的方向與主剖面形成一個(gè)出屑角。
出屑角與刀具主偏角Kr和副切削刃工作長度有關(guān)；斜角切削時(shí)，切屑的流向受刃傾角影響，出屑角約等于刃傾角。下圖是刃傾角對切屑流向影響示意圖。
